Hardware electrochapado personalizado de primera calidad: tapas de botellas de zinc fundido a presión en metal sólido de Zamac
Mejore su empaque con nuestras tapas de botellas galvanizadas personalizadas, diseñadas para marcas que se niegan a comprometer la calidad. Fabricadas con Zamac (aleación de zinc) de alta densidad mediante fundición a presión de precisión, estas tapas ofrecen una durabilidad incomparable y una sensación de lujo que comunica un valor superior al primer toque.
El corazón de nuestro producto reside en la avanzada tecnología de galvanoplastia, que permite una personalización ilimitada de los acabados, desde el clásico cromo y el oro brillante hasta el sofisticado negro mate y vibrantes colores PVD. Cada tapa se somete a un tratamiento superficial de varias etapas para garantizar una resistencia excepcional a la corrosión, el deslustre y el desgaste diario, manteniendo su apariencia impecable durante años de uso.
Nos especializamos en la creación de soluciones personalizadas que se convierten en una parte integral de la identidad de su marca. Ya sea que necesite estampados únicos, colores personalizados que combinen con la paleta de su marca o formas innovadoras que destaquen en el estante, nuestras capacidades de fabricación pueden hacer realidad su visión. La construcción de metal sólido proporciona un peso sustancial y capacidades de sellado superiores, al tiempo que ofrece una flexibilidad de diseño completa para oportunidades de marca distintivas.
Construcción de aleación de zinc de primera calidad.: La aleación de Zamac (cobre de aluminio y zinc) de alta calidad proporciona una excelente integridad estructural, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional precisa.
Acabados de galvanoplastia avanzados: Múltiples opciones de enchapado disponibles, incluidos colores cromo, níquel, oro, oro rosa, bronce y PVD con texturas pulidas, cepilladas o mate.
Proceso de fundición a presión de precisión: La fundición a presión a alta presión garantiza una calidad constante, una reproducción de detalles nítidos y posibilidades geométricas complejas.
Personalización completa: Servicios completos de OEM/ODM para diseño, dimensionamiento, roscado, estampado y combinación de colores según sus especificaciones exactas.
Durabilidad superior: La construcción de metal sólido resiste impactos y mantiene la apariencia mediante un manejo riguroso y exposición ambiental.
Mejora de la marca: El peso sustancial y el acabado premium elevan el valor percibido del producto y el posicionamiento de la marca.
| Especificación | Detalles |
| Materia prima | Zamak 3 (ZnAl4Cu1) / Zamak 5 (ZnAl4Cu1Mg)/ Zamak 2 |
| Proceso de fabricación | Fundición a presión de zinc a alta presión |
| Acabado superficial | Galvanoplastia multicapa (Cu/Ni/Cr) o recubrimiento PVD |
| Acabados disponibles | Cromo, Oro, Oro Rosa, Bronce, Cromo Negro, Acabados Antiguos |
| Espesor del revestimiento | Mínimo de 8-12 μm (personalizable según requisitos específicos) |
| Prueba de niebla salina | 72-480 horas (dependiendo de la especificación del revestimiento) |
| Tipos de hilos | Personalizable (roscado métrico, imperial, propietario) |
| Diámetros estándar | 12 mm a 38 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Estándares de calidad | ISO9001~2015 |
Diseño e ingeniería: Formas, tamaños y diseños estructurales personalizados
Acabados superficiales: Espectro completo de opciones de color de galvanoplastia y PVD
Herrada: Estampado, grabado, grabado láser y aplicación de logotipos.
Enhebrado: Patrones de rosca personalizados y soluciones de sellado
Embalaje: Embalaje con etiqueta privada y presentación personalizada.
Bebidas premium, cosméticos de lujo, productos farmacéuticos de alta gama, alimentos especiales, paquetes de regalo y productos de edición limitada.
Soporte OEM/ODM:
Fabricación de moldes y herramientas personalizadas
Desarrollo de muestras en 30-45 días
MOQ competitivos para series de producción
Estricto control de calidad durante todo el proceso de fabricación.
Logística integral y soporte a la exportación.
Controlamos estrictamente el espesor de la capa de revestimiento de cobre, níquel y cromo, generalmente nuestro espesor de revestimiento es: Cu ≥ 15um, Ni ≥ 10um, Cr ≥ 0,15um y puede pasar la prueba de niebla salina neutra de 240 horas o ácida de 48 horas. También personalizamos sus mangos para pruebas de niebla salina durante más de 480 horas neutras. Y prometemos nunca utilizar el material devuelto directamente para la producción de fundición a presión.
¡Le invitamos sinceramente a llamarnos y visitar nuestra fábrica!





